一、G型單螺桿泵選擇原則

選擇原則：根據(jù)泵的特點(diǎn)與特性來選取。例如，是否適于輸送含有固體顆?；驘o潤滑性的液體。
選擇螺桿泵的程序如下：
1)注意選擇螺桿泵或向制造廠訂貨時(shí)，一般應(yīng)提出螺桿泵的技術(shù)要求：輸送介質(zhì)種類及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，輸送介質(zhì)的zui高、zui低溫度和輸送介質(zhì)的zui高、zui低黏度；安裝結(jié)構(gòu)類型是臥式還是立式及安裝尺寸；工作環(huán)境是露天、防爆、“三防”還是一般；輸送zui大、zui小流量；輸送zui高、zui低壓力；允許吸上真空高度；使用場(chǎng)合；泵的旋轉(zhuǎn)方向；對(duì)壓力脈動(dòng)、噪聲、振動(dòng)、電動(dòng)機(jī)種類及轉(zhuǎn)速的要求。
2)根據(jù)螺桿泵的訂貨技術(shù)要求，從手冊(cè)中查出相應(yīng)規(guī)格的螺桿泵。
3)按螺桿泵所需流量及力值，查出泵主動(dòng)螺桿的頂圓尺寸及泵應(yīng)有的轉(zhuǎn)速。
4)從手冊(cè)中查得允許吸上真空高度值是否滿足需要，以進(jìn)一步確定主動(dòng)螺桿的頂圓直徑尺寸及泵的轉(zhuǎn)速。
5)根據(jù)制造廠的型號(hào)規(guī)定說明，得到所需泵zui后確定的型號(hào)規(guī)格。
二、螺桿泵的安裝

1)起動(dòng)螺桿泵前，應(yīng)檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸中是否有損壞，主動(dòng)螺桿應(yīng)旋轉(zhuǎn)均勻，不應(yīng)有卡死現(xiàn)象。
2)進(jìn)出油口必須清洗干凈，與泵進(jìn)油口配合的進(jìn)油管應(yīng)緊密結(jié)合，必要時(shí)可加上密封膠，以免漏氣。
3)電動(dòng)機(jī)與泵的連接應(yīng)用彈性聯(lián)軸器，以保證二者的同軸度要求(用千分表檢查聯(lián)軸器的一個(gè)斷面，其軸向圓跳動(dòng)誤差不得大于0．03mm，徑向圓跳動(dòng)誤差應(yīng)不大于0．05mm)。當(dāng)每間隔90。轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，將一個(gè)聯(lián)軸器做軸向移動(dòng)應(yīng)感覺輕快。在電動(dòng)機(jī)與泵的前蓋間有一個(gè)帶止口的法蘭套，則能保證二者的同軸度要求，而且安裝也十分方便。
4)泵的進(jìn)油管不得過長，彎頭不宜過多。進(jìn)油管道應(yīng)接有過濾器，其濾孔一般可用40～60目過濾網(wǎng)。過濾器不允許露出油面，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，其油面離過濾器頂面至少應(yīng)有100mm，免得空氣進(jìn)入。過濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口橫截面積的50倍，過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，以免堵塞。
5)泵的吸油高度應(yīng)小于500mm。
三、螺桿泵的使用

1、單螺桿泵切忌干運(yùn)轉(zhuǎn)，哪怕很短時(shí)間空轉(zhuǎn)也會(huì)造成定子的損壞。 在啟動(dòng)泵前，先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時(shí)工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應(yīng)瞬時(shí)通電，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
4、啟動(dòng)前，再一次檢查；諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時(shí)，方可開機(jī)。
5、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時(shí)，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
6、輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應(yīng)定期清洗泵及管線。
7、對(duì)已存放二年以上的泵，應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命。